北海晶牛微晶、玉晶石生产工程第二次环境影响评价信息公告(一)

 作者：　来源：　日期：2007-6-22 12:22:46

根据国家环保总局环发[2006]28号文《环境影响评价公众参与暂行办法》的规定，现发布北海晶牛微晶、玉晶石生产工程环境影响评价信息公告,公开征求公众意见，公示有效时间：2007年6月7日～2007年6月22日，公众可通过附件查阅环境影响报告书(简本)内容，通过电话、传真、E－mail方式提出意见，对意见的采纳情况说明将在本网站公开。如公众需查阅环境影响报告书内容，了解进一步信息，可电话咨询有关事宜。

建设单位：北海晶牛微晶有限责任公司

地址（ADD）：中国广西合浦工业园区经一路     邮编：536100

联系人：王占英                      电话（TEL）：13977992500

电子邮箱（E-mail）：wzy@jingniu.com

网址（WEB）：

环境影响评价机构：北海市碧蓝海洋环境保护服务有限公司

地址：广西北海市公园路49号    邮编：536000

联系人：韩国光  电话：0779-6806625  传真：0779-6801390

电子邮箱：hanguoliliang0928@hotmail.com

附件：北海晶牛微晶、玉晶石生产工程项目环境影响报告书简本

北海晶牛微晶、玉晶石生产工程项目环境影响报告书简本

编 制 单 位：北海市碧蓝海洋环境保护服务有限公司

证 书 编 号：国环评证乙字第2919号

编 制 时 间：2007年6月

1项目概况

1.1  项目概况

1.1.1基本情况

1、项目名称

北海晶牛微晶、玉晶石生产工程。

2、建设地点

本工程拟建在北海合浦工业园区内（该工业园区已于2006年通过环评）。厂址位于合浦工业大道大街以北，经一路以东。

3、项目性质

本项目属新建新型建材加工业，用于建筑、工业生产的技术玻璃制品的制造，可归为特种玻璃，代码为3142；

4、项目总投资

总投资31500万元，其中：固定资产投资25900万元,流动资金投资5600万元。公司拟注册资本2000万元。

项目固定资产投资25900万元，由晶牛集团自筹25900万元；本项目所需流动资金5600万元，由北海市政府协调当地银行贷款解决。

5、生产规模

微晶玻璃：熔化能力95t/d；非冷修年产量55万m²/年，冷修年产量48万m²/年。

玉晶石玻璃：熔化能力105t/d；非冷修年产量100万m²/年，冷修年87万m²/年。

6、生产工艺

微晶玻璃采用连续压延玻璃工艺技术；玉晶石采用浮法成型工艺技术；煤气发生站采用双段式发生炉工艺流程产生煤气。

7、工作制度及劳动定员

工作制度：非冷修年生产365天，冷修年生产305天，生产车间三班制连续生产，管理部门为日班工作制。

劳动定员：岗位定员360人，其中管理人员60人，生产工人300人。

8、项目实施进度

项目计划2007年开始建设期，2008年10月建成。

1.2 .2主要原辅材料、燃料及来源

1、原辅材料

表 1.1-1     微晶生产线主要原辅材料及来源

表 1.1-2  玉晶石生产线主要原辅材料及来源

2、燃料煤供应

本项目燃料煤为煤气发生炉用煤，年耗量约30800 t/a；煤气发生炉使用神木煤。

3、煤气供应

本项目生产使用的煤气，由自建煤气发生炉供给。

项目配套建设煤气发生炉两台，煤气发生炉选用CG3Q3.2-1型二段式煤气发生炉。每条微晶线配置2台煤气发生炉（1用1备），每条玉晶线配置2台煤气发生炉（1用1备），便于控制煤气使用量和产生量，全厂总计配置4台煤气发生炉（2用2备），分设两个煤气站，分别与微晶线生产区、玉晶线生产区一一对应。

煤气发生站建设内容包括供煤系统，供风系统，气化系统，除尘系统，焦油捕集系统，自动控制系统，煤气输送系统等七套系统。

1.2.3工程总平面布置及厂内道路建设

1、总平面布置

根据厂区总体规划，合浦工业大道将是进出该厂区的主要干道，为此，微晶联合车间沿合浦工业大道平行布置，即从东向西依次为微晶煤气炉、联合车间熔化工段、成型工段、退火及切裁工段、成品库；微晶联合车间熔化工段南侧为余热锅炉房、联合车间熔化工段东侧为烟囱、联合车间熔化工段北侧为煤气站；退火窑段北边为水塔和循环水系统、碎玻璃系统；东边依次布置了变电所。南边布置了原料系统，另外，在成品库北侧布置了包装材料堆场，成品库南北两边留有成品堆存场地；在厂区东南侧原、燃料入口处布置了一地中衡；同时，为满足人、货分流和运输的需要，在厂区西南侧布置一人员出入口及一售货出口。全厂共设有3个出入口。玉晶石玻璃生产线参照微晶玻璃生产线与之平行布置。总平面详见附图2。

2、厂内道路

厂区道路布置是根据人流、货流、消防等要求，采用环形通道。道路型式为城市型，路面为混凝土。主要道路宽为7m、6m，次要道路为4m，车间引道为2～3m。

1.2.4 建设内容及主辅工程

本项目由一条微晶玻璃生产线、一条玉晶石玻璃生产线、煤气发生站、压缩空气站、氮氢站、蒸汽和热力系统、给排水系统、供配电系统、通风和除尘系统等组成，其主要建设内容为：

（1）微晶玻璃生产线

微晶玻璃生产线包括：原料贮存、上料入库、计量混合和物料输送、玻璃熔窑、成型压延、退火窑，以及由输送辊道、斜置式横切机、落板装置、横切机、横向掰断装置、掰边机、吹风清扫装置及切桌等组成的冷端处理设施；配料过程、玻璃熔窑、玻璃成型、退火窑以及冷端机组均配置计算机自动控制系统。

（2）玉晶石玻璃生产线

玉晶石玻璃生产线包括：原料贮存、上料入库、计量混合和物料输送、玻璃熔窑、成型压延、退火窑，以及由输送辊道、斜置式横切机、落板装置、横切机、横向掰断装置、掰边机、吹风清扫装置及气垫桌等组成的冷端处理设施；配料过程、玻璃熔窑、玻璃成型、退火窑以及冷端机组均配置计算机自动控制系统。

（3） 煤气发生站

项目共建设2座煤气发生站及配套的煤气管道；与2条玻璃生产线配套的煤气发生站，均安装2台CG3Q3.2-1型二段式煤气发生炉（1用1备）。全厂总计配置4台煤气发生炉（2用2备），分设两个煤气站，分别与微晶线生产区、玉晶线生产区一一对应。煤气发生站的建设还包括储煤场及其防尘抑尘设施。

煤气发生炉选用二段式煤气发生炉，符合国家发改委制定的《产业结构调整指导目录》。在国内煤气发生炉上首家设计采用了自动化控制系统，先进的计算机程控技术，能有效地控制煤气生产中各主要运行参数，对煤气发生炉进行自动控制。属国家实现煤的洁净化燃烧的推广项目。

（4）压缩空气站

建设2座压缩空气站及配套的压缩空气管道，每条生产线配套建设一套压缩空气系统；与微晶玻璃生产线配套的压缩空气站，安装2台5m³/min 、0.8MPa的空气压缩机（1用1备）；与玉晶石玻璃配套的压缩空气站，安装2台10m³/min的空气压缩机（1用1备）。均放在熔化工段一层。

（5）保护气体-氮氢站

锡槽保护气体用量为900～1320m³/h（标态），其中氮气用量为800～1200m³/h（标态），氢气用量为100～120m³/h（标态）。

①氮气站制备工艺及设备选型

氮气站选用KDN-600/50Y型高纯氮设备三套，二用一备。为保证事故时的用气，选用30m³氢气贮罐2只。

②氢气站制备工艺及设备选型

氢气站选用三套AF—70—Ⅰ型氨分解装置，二用一备；氢气净化装置QCZ—5/Ⅲ二套，一用一备；30m³氢气贮罐2只，可贮存氢气360m³（标态）。

另选用一台加压机（流量为10m³/h，压强为1.3Mpa）和一台30m³贮气罐，作为事故备用。

（6）锅炉房

本项目蒸汽主要供煤气站、原料车间、玻璃熔窑的生产。

①余热锅炉房

充分利用熔窑烟气的余热。本项目选用RBL-1 型余热锅炉2台(每条线一台)，采用全通过方式运行。

②燃煤锅炉房

选用一台DZL-1-0.7-AⅡ蒸汽锅炉，作为投产初期煤气炉点火时供给蒸汽使用，生产正常运行后改换余热锅炉蒸汽。同时燃煤锅炉可作为备用锅炉用。

燃煤锅炉房的建设内容还包括锅炉上煤系统、除灰系统、软化水制备。

（7）给排水系统

包括：水塔及供水泵房，生活、生产用水供水系统，与微晶玻璃和玉晶石玻璃生产线配套的熔窑生产、煤气站、玻璃冷加工等循环冷却水系统，生活污水处理、厂区给排水管网等。

循环水系统设置，由水池、水泵、冷却塔组成。为保证用水安全，设一座 300 m³水塔，正常生产时作为调节水塔，事故状态下作为循环水系统的备用水源。

水处理设备，选用逆流再生钠离子交换器2台(每条线一台)，生产出的软化水除供给本锅炉房使用外，还供给煤气站等设施所需软化水。

（8）原辅料堆放场

①储煤场

储煤场占地面积约1440m²，储煤量约3000 t，煤棚式设置；煤渣堆场占地面积约225m²。堆场采用洒水抑尘的措施来控制二次扬尘。

②原辅料粉料库

为有效地对原料进行质量控制，减少占地面积，防止粉尘污染，在厂区的下风向设置粉料库，库容为1200立方米，分堆贮存硅砂及其他袋装原料。

（9）通风和除尘系统

车间通风系统，原料系统除尘，煤气除尘等系统。

（10）公共辅助设施及厂区道路等工程

综合办公楼、浴室、综合修理间、中心化验室、综合仓库、汽车库等。以及厂区围墙、大门，厂内道路及绿化等。

1.2.5项目建设条件

1、供电

本工程设备装机总容量为2850kW，正常生产时最大计算负荷1800kW。由望砂变电站和合浦开发区变电站两回路同时供电、互为备用。

2、给排水

(1)水源

    项目目前采用在工业园区内打井取地下水满足建设需要（日供水能力为2000吨），按照合浦县供水规划，近期为配合广西中粮生物质能源有限公司20万吨/年燃料乙醇项目的建设，将从合浦县自来水厂（可供水量50000吨/日）引水供给工业园区，远期由在建的北海市北郊水厂供水。

（2）排水规划

项目外排污水实行雨、污分流方式。生活污水处理达标后排入排水管网。

项目位于合浦工业园区内，目前所在地污水由排污沟排入烟楼村船厂附近海域，待现正在施工的北海市工业园区污水排放工程投入营运后（起点位于合浦平头岭工业分园北端，终点为香港路泵站处，污水排水管沿南北二级公路左侧敷设），项目产生的污水将通过合浦工业园区污水排放口输送到北海市红坎污水处理厂中进行处理达标后排海。

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