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大规格三代晶核板材性能达标

作者：　来源：　日期：2007-8-17 16:48:12

　　７月８日，从微晶公司质检部门得到消息，通过对５００×７５０×２０mm三代晶核大板的性能检测实验显示，三代晶核大板的耐磨、抗弯性能全部达到企业标准。

　　三代晶核是继一代白色晶核和二代黑色晶核之后，历经晶核厂科研人员２００多个日日夜夜，新研制出的又一种新型耐磨材料，它的颜色介于一代产品和二代产品之间，更接近一代产品的白色，外观质量更优于前者。三代晶核采用干法压制成型，可大规模批量生产，既提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，又降低了生产成本，为晶核产品迅速占领耐磨材料市场奠定了坚实的基础。

　　２００６年，晶核产品在耐磨材料市场上很受广大用户的青睐，但是一代晶核产品生产周期长、成本高；二代产品和一代产品颜色反差大，容易引起客户的误解。晶核厂领导针对以上问题，决定再推出一种颜色接近一代白色晶核、又能采用类似二代产品机械化成型工艺的新型耐磨材料，以满足市场对晶核新材不断增长的需求。晶核厂科研人员在樊长胜的带领下，义不容辞地担当起了此重任，没有资料可供参考、没有技术人员指导、没有配方，他们从零做起，一次又一次自己摸索；没有烘干室，他们自己设计并砌起了倒卷帘式地炕；没有三代晶核的烧成温度曲线，他们根据多年的经验自己摸索。终于在多次实验后，他们总结出了目前最佳的原料配方，较好的烘干工艺，较好的烧成温度曲线，三代晶核终于在实验室诞生了。

　　在今年的５月，微晶公司接到了一个订单，此订单将采用三代晶核产品，三代晶核刚刚在实验室研制成功，还不具备批量生产的条件，何况以前做的最大规格的板材是３５０×５００×２５mm的二代晶核板材，现在做这么大规格且这么薄的三代晶核板材，不但成型难，且烧成易变形，困难可想而知。但是晶核厂领导没有被困难吓倒，立刻召集技术人员制定了可行方案，计划在一周内压一窑成品毛坯；第一窑要摸索出适合三代大板的温度烧成工艺，把损失降到最低。全厂人员都积极地参加了三代晶核产品的生产，出谋划策，他们建议购买了特种设备，解决了混料不均匀的问题；解决了成型工艺中毛坯粘模具、翻板易损角的问题；解决了烧窑时炉内升温不均、板易变形等问题，三代晶核大板终于成功出窑了。

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